《班组管理系列培训》---现场基础篇
- 培训课时:2天 上课方式 线下课程 5.0分
- 参 考 价: ¥36000元/2天
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微信关注老师: 史玉杰
| 培训方式 | 线下课程 | 培训人数 | 0 |
| 培训对象 | 管理层 | 培训课时 | 2天,6小时/天 |
| 是否认证课 | 否 |
【课程研发背景】
研究表明:制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,90%的问题源于班组现场管理,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的班组长无疑是这些任务的第一承担着。
要成为优秀的企业,企业领导必须正视这一点:车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源,优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分!
实践证明:现场管理基础三件事情是5S与目视化、标准化、消除浪费。本课程仅仅围绕这三个主题展开,为其的发展夯实基础!
【课程目标】
Ø 了解班现场管理的基础
Ø 熟悉掌握班组5S推行的步骤与细节
Ø 掌握现场目视化管理的基础
Ø 掌握标准化管理的精髓
Ø 了解浪费的形式
【课程对象】
车间主管、班组长、领班等现场基层主管及后备培养干部、现场管理人员
【课程时间】 2天(12小时)
【课程提纲】
第一讲:现场管理基础--5S
第一模块:5S简介
1、 5S起源与发展
2、 5S八大作用
3、 5S推行成功的关键
4、 5S与其他管理模式的关系
第二模块:5S推行过程
1、整理推进的原则方法和实施步骤
Ø 整理的含义与作用
Ø 整理的推行要领
Ø 推进整理的步骤
Ø 要与不要的原则
Ø 如何区分要或不要的理念
Ø 如何施行红单运动
2、整顿推进的原则方法和实施步骤
Ø 整顿的含义与作用
Ø 整顿的推行要领
Ø 推进整顿的步骤
Ø 实例分享:在制品整顿的推行
Ø 实例分享:切削工具整顿的推行
Ø 实例分享:机械设备整顿的推行
Ø 实例分享:测量用具、仪器等整顿的推行
Ø 实例分享:清洁用具整顿的推行
Ø 实例分享:油类的整顿的推行
Ø 实例分享:仓库整顿的推行
Ø 实例分享:操作标准规则的整顿的推行
Ø 实例分享:公告物的整顿的推行
Ø 实例分享:办公室的整顿的推行
3、清扫推进的原则方法和实施步骤
Ø 清扫的含义与作用
Ø 清扫的推行要领
Ø 推进清扫的步骤
Ø 清除污染的方式
Ø 清扫规则及实例
Ø 实例分享:地板(面)清扫的推行
Ø 实例分享:设备清扫的推行
4、清洁推进的原则方法和实施步骤
Ø 清洁的含义与作用
Ø 清洁的推行要领
Ø 清洁的步骤
Ø 标准化、制度化的含义
Ø 实例分享:现场巡视100例
5、素养推进的原则方法和实施步骤
Ø 素养的含义与作用
Ø 素养的推行要领
Ø 素养推行的步骤
第三模块:5S推行体系
1、如何制订5S管理推行手册
2、推行5S成功的条件
3、推行5S的步骤
第二讲:目视化
1、目视化管理的重要作用
Ø 目视与看板管理的起源
Ø 目视与看板管理在现场管理中的地位
Ø 目视与看板管理在企业中的应用
2、目视管理的应用
Ø 在物品管理中的应用要点及案例演示
Ø 在作业管理中的应用要点及案例演示
Ø 在设备管理中的应用要点及案例演示
Ø 在品质管理中的应用要点及案例演示
Ø 在安全管理中的应用要点及案例演示
第三讲:标准化
1、标准的策略
2、标准的行为模式
3、SDCA
4、通过SDCA和PDCA实现流程的改善
5、最佳实践:目视化管理标准
6、标准短期培训(一点课)
第四讲:浪费和增值
1、以数据说话
2、公司的将整理
3、竞争力和创造价值
4、理解和发现浪费
5、库存之海
6、总结生产效益和效率的优化