李坚 电力班组与安全管理 培训专家
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具有系统的管理理论知识和丰富的企业管理实践经验。先后在多家大型与中小型企业从事企业管理与人事培训工作,(企业规模100人-1万人,管理30人---2000人),服务过的行业涉及机械/电子/塑胶/印刷/文具/教育等生产制造业与服务业,熟知多种类型企业运作模式,积累了丰富的实践经验。 关注顾客需求,为顾客提供有针对性的解决方案;注重与各层管理人员的沟通,为管理者提供全新的管理思维和模式;注重实效,以内容落地的结果为原则;关注过程,以过程为实现绩效的手段。务实的教学作风及活跃的课堂气氛深受企业与学员的欢迎!

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  • 级  别: 知名讲师
  • 教  龄: 5-10年
  • 常驻地: 江苏省苏州市
  • 约课电话: 13073169553
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主讲课程 • SPEAKER

《TWI一线主管技能训练》

  • 培训课时:1 上课方式 线下课程 5.0分
  • 参  考  价: 15000元/1
    • 关注(0人)
  • 《TWI一线主管技能训练》
培训方式 线下课程 培训人数 0
培训对象 管理层,决策层 培训课时 1天,6小时/天
是否认证课    
  • 标准大纲

课程介绍

【课程大纲】

第一章、管理角色认知

一、 基层管理人员的3大困扰

二、 困扰原因分析

三、 不合格管理者的6种类型

四、 管理的基本定义

五、 “(竹+管)+(法+理+情)”如何理解管理

六、 管理者的5大权利与应用法则

七、 管理者5项的使命

八、 管理者的9重角色

九、 管理者应具备的4大条件与能力

十、 基层管理人员应具备的职业心态

十一、 案例分析:小吴的烦恼

第二章、班组长的一日现场管理要点

一、 案例分析:现场管理的要点

二、 高效时间管理(管理工具:待办事项清单)

三、 上班前要做的事项

1. 工作交接表查看(管理工具:白夜班交接表)

2. 检视部门环境卫生(管理工具:针对班组的6S查检表)

a) 5S与目视管理的方法与技巧

3. 查看当日早上备料状况与当日生产计划再确认

4. 机台故障排除确认(管理工具:开线确认表)

5. 人员服装、精神状态确认

6. 早会(管理工具:活力班组班前会)

7. 如何开一个生动的早会?

8. 确认有无临时缺勤人员,并进行人力调整

9. 借出及借入人员的定位

10. 模拟演练:开早会

四、 上班中要处理的事项

1. 新手的工作教导(关键要点)

2. 首件的确认(管理工具:首件检查表)

3. 检视机器、工具是否正常使用及保养(设备保养常见的三种错误)

4. 作业中人力不平衡调整

5. 有无依照生产计划之进度

a) 生产进度管理要点

6. 查看每位下属的工作有无末依照标准作业

7. 制程中,确认产品品质

8. 有无人员工作情绪不稳定,应予协助

9. 有无产品堆积情况,应予即时处理

10. 随时准备2小时内之生产

11. 生产环境随时保持流畅

12. 工单关结追踪(管理工具表:工单WIP追踪表)

五、 下班前不可疏忽的事项

1. 上级指示及下属反应问题应当日处理(管理工具表:上级事项追踪表)

2. 填写生产日报表并查看当日工作目标达成状况

3. 次日工作准备(管理工具:生产进度看板)

4. 下班前检视部门内工作环境及安全事项

5. 当日问题检讨(管理工具:活力班组管理日志与每日现场前三大项问题追踪表)

六、 每周生活会:不仅“管理员工”,更要“关注员工”

(管理工具:员工建议箱、班组民主生活会)

第三章、工作教导下属

一、 何谓工作教导(JI)

二、 工作现场常有的问题与工作教导的关系

三、 工作教导的应有观念

四、 工作教导的时机

五、 工作教导的6个思想障碍

六、 情景模拟:撕纸

七、 角色扮演:折纸船

八、 小组讨论:教导常见的问题

九、 教导前的4项准备

1、 制作训练预定表(小组演练)

2、 制作工作分解表(小组演练)

3、 准备需要的东西

4、 整理工作场所

十、 工作教导的方法

1、 目前常见的不完整的2种教导方法

2、 工作教导4阶段法

十一、 小组竞赛:工作教导(从不会到会)

十二、 特殊工作教导技巧与方法

十三、 启发式教导与方法

十四、 多能工训练式工作教导

十五、 授权式教导  6W3H

第四章、工作方法与现场品质改善

一、 工作方法(管理基本思维)

1. 问题的定义与2大分类

2. 发现问题的4大方法

3. 分析问题主要原因的方法

² 鱼骨图(小组演练)

² 脑力激荡(小组演练)

² 5WHY法(小组演练)

² 4M1E法(小组演练)

4. 如何针对主要原因采取主要措施(5W1H法)

5. 如何进行结果比较?

6. 如何进行标准化

二、 工作改善(现场7大浪费认识与改善方法)

1. 不合格品的浪费与改善方法

² 品质防愚法、操作员品质改善要点等

2. 加工的浪费与改善方法

3. 动作的浪费与改善方法

² 动作改善的20原则

4. 搬运的浪费与改善方法

5. 库存的浪费与改善方法

6. 制造过多的浪费与改善方法

7. 等待的浪费与改善方法

² 平衡生产线的改善原则方法

三、 案例分析:图片案例,视频观赏中找问题

四、 小组研讨:我们的浪费在哪?

第五章、工作安全管理

一、 事故的主要原因分析

1. 心灵的震撼:安全事故案例

2. 思考:事故的主要原因

3. 四种事故发生原因详解

二、 树立正确的安全意识

1. 案例:昆山中荣机械粉尘爆炸造成的伤亡事故

2. 案例:江西丰城电厂在建水塔垮塌造成的伤亡事故

3. 视频解析与反省:我本可以挽救他的生命,但我选择了视而不见

三、 事故危险源辨识与事故预防对策

1. 危险源的分类

2. 小组研讨:找问题

3. 常见事故预防的技术

4. 企业安全管理能力提升,杜绝习惯性违章

第六章、工作关系与沟通管理

四、 沟通与有效沟通的定义

五、 小组研讨:沟通的障碍

六、 ”与“听”在沟通上的启示?

七、 倾听的“5到” 与“5个境界”

八、 倾听的要点与“3宝”

九、 问的技巧与禁忌

十、 如何说得漂亮:语词之美

十一、 选择“说”的环境

十二、 说话的6原则

十三、 如何反馈信息

十四、 有效沟通的“白金定律”

十五、 小组研讨:领导欣赏的部属

十六、 下属的8条戒律 

十七、 与上司处好关系的三个原则 

十八、 怎样接受与执行上司的指示 

十九、 情景演练

二十、 怎样说服上司 

二十一、 如何及时向上司反馈反面意见 

二十二、 怎样赢得上司的赏识与依赖

二十三、 小组研讨:下属需要怎样的激励?

二十四、 激励理论介绍

二十五、 激励部属常用的九种有效的方法

第七章、团队建设与管理

一、 讨论:《西游记》启示

二、 团队的定义

三、 米格-25效应

四、 团队建设的3大前题

五、 创建高效团队的5大要诀

六、 如何管理和领导团队

第八章、100%执行力打造

一、 企业执行不力的表现

二、 执行力低下的表现形式

三、 执行不力的纵向递减效应

四、 案例分析:执行为什么差?

五、 执行力不佳的四大陋习

六、 执行力不佳的8个原因

七、 执行型领导必备的十大技能

八、 案例:买火车票与挖井

九、 执行需抓住的4个关键点

高效执行力的“十字法则


优势特色

【课程目的与收获】

1. 使学员理解基层主管所应担负的职责及应扮演的角色;

2. 使学员掌握正确工作教导的步骤,学会工作教导四阶段指导法;

3. 使学员能应用工作改善方法,针对问题进行工作分解、细目分析、展开并实

施新方法,提高工作(产品)品质;

4. 使学员能掌握改善横向与纵向的人际关系的方法;

5. 使学员能分析导致事故的原因,进而慎思对策,针对事故实施、检讨对策

6. 使学员具有团队建设,高效执行与激励下属的管理能力。

        

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所选课程:《TWI一线主管技能训练》
主讲老师:李坚

预约讲师

讲师姓名:李坚
讲师课筹:12000元/1天