申明江 物流采购供应链实战专家
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物流采购供应链实战管理专家; 现任:北京神华神朔铁路供应链优化项目经理; 现任:世界知名餐饮企业(快销)供应链优化项目成员; 现任:华润医药某分公司供应链优化项目经理; 现任:深圳思优供应链技术有限公司顾问、培训师; 曾任:信义汽车玻璃(控股)公司供应链事业部经理; 曾任:大连锦程国际物流有限公司商务经理; 英国CIPS国际采购与供应认证培训师; 《中国物流行业岗位规范指导丛书》副主编; 《国际物流职业经理人知识体系指导》编委成员; 《中国海关》杂志、《物流时代》、《现代物流报》、 《物流》供应链专栏常年特约撰稿人。

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  • 级  别: 知名讲师
  • 教  龄: 5-10年
  • 常驻地: 广东省深圳市
  • 约课电话: 13073169553
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主讲课程 • SPEAKER

精益物流管理

  • 培训课时:2 上课方式 线下课程 5.0分
  • 参  考  价: 18000元/2
    • 关注(0人)
  • 精益物流管理
培训方式 内训课 培训人数 0
培训对象 基层员工,管理层 培训课时 2天,6小时/天
是否认证课    
  • 标准大纲

课程介绍

精益物流管理

【课程背景】

l  物流成本是企业第三方利润源,如何挖掘?

l  物流效率直接影响客户满意度,如何提升?

l  物流战略决定企业的战略水平,如何强化?

l  企业物流逐渐向物流企业转化,如何实施?

【课程收益】

l  识别物流管理浪费现象(运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等)

l  熟练运用运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等优化方法与工具

l  掌握物流流程优化方法

l  领悟精益物流内涵思想

【培训对象】

物流部/资材部/仓储部/运输部/配送中心等相关从业人员

【辅助工具】

《第三方物流选择评估表》《搬运作业分析》《运输成本分析表》《IE手法》《ABC分析》

【授课风格】 理论结合实际、逻辑激情并存

【学习方式】 视频解析、讲授互动、头脑风暴、案例讨论

【培训课时】 2(6H/天)

【培训大纲】

团队建设:分小组、选组长、取队名

第一部分:物流之于企业战略(20分钟)

案例导入:为什么说二战胜利源于物流的胜利

案例导入:喝啤酒就喝最新鲜的青岛啤酒,意味什么

一、        物流之于供应链的战略价值 (图示:苹果的历程)

二、        中国物流成本现状与美日差异

三、        中国物流成本高之原因分析

四、        物流成本之于财务价值(数据模拟 第三方利润源 物流冰山 效益背返)

五、        物流战略如何影响企业战略

六、        企业物流优化“铁三角

七、        何为“精益“?“精益物流又是什么?

案例:仓库员工开叉车飙车、不爱惜托盘、产品串味造成报废情况如何管?(PROCESS SOP

第二部分:识别物流浪费及解决方案实践(重点)

头脑风暴:物流现场作业流程解析(一级流程)

优化工具:ECRSI

案例:南京凤凰传媒按客户区域分类后再分拣提高作业效率

案例:上海巧厨优化分拣流程,提高配送效率

案例:广东邮政通过矩阵式分拣提高分拣效率

第一讲:运输管理

案例:霍尼伟尔进口设备运输途中损坏有什么启发

案例:深圳某机电企业引用中兴供应商出现问题有何启示

案例:东莞雷仕用联邦快递导致交付延迟说明什么

一、头脑风暴: 运输浪费现象分析(要有模型)

二、运输管理控制关键点

三、运输精益管理方向

1、运输网络规划:集中还是分散

2、资源决策:3PL选择与管理

3、流程设计与控制

4、可视化管理

5、补货策略设计(客户ABCSKUABC

案例讨论:珠海某电器在南美的工厂应选择什么样的运输方案?

案例讨论:上海通胜汽车山东东岳工厂物流方案如何做?

案例讨论:呼和浩特蒙牛特伦苏如何发运广东经销商?

案例讨论:HA共同配送如何解决满载率与库存的平衡问题?

案例讨论 : 中联重科分类补货的实践

案例讨论:运输方式选择应追求几个维度平衡(APPLE 为例)

第二讲:配送中心管理优化

案例:某地铁公司(轨道交通配件)10米高立体库为何一直闲置?

案例:深圳VISTO原料仓布局有什么问题?

案例:深圳某电子科技公司为何销售额增长,利润率不能增长

一、      头脑风暴:仓库/配送中心浪费现象(要有模型)

二、      仓储/配送中心优化关键点

三、      仓储/配送中心优化措施

1、        网络设计(1.0-4.0)(平衡法则)

2、        流程优化 (直线法则)

3、        布局优化 (高效法则)

4、        资源分析 (负荷平衡)

5、        储位优化 (节约法则)

6、        订单处理 (集约法则)

7、        分拣作业 (合适法则)

8、        先进先出 (分类法则)

9、        库存控制 (平衡法则)

10、     账物一致 (分类法则)

案例 : 中联重科、神朔铁路如何通过供应链网络优化降成本

案例:上海QC、凤凰传媒、华南城通过流程优化提效降本

案例:向OSA/RS、青啤布局学习什么(YW

案例:向深圳LENOVO周转率法优化储位

案例:QC/OSA 订单处理法有哪些可借鉴

案例:富士康中央厨房、HA、上药、上海某超市蚂蚁搬家分拣策略对比分析

案例:捷普电子运用信息化控制先进先出法

案例:华药供应链库存优化实践

案例:中大集团分类循环盘点实践

工具:RICFIFO、负荷核算表、周转率表

第三讲:搬运装卸

一、      从搬动活动看搬运浪费

二、      搬运浪费如何影响企业运营绩效

三、      搬运装卸优化五个方向

1、        布局优化减少距离

2、        流程优化减少环节

3、        机械作业减少重量

4、        集装作业减少次数

5、        安全作业减少事故

案例:英国TESCO 优化搬运装卸最佳实践

案例:深圳某日企应用有轨AGV实现无人化搬运

案例:青岛啤酒对空瓶物流通过集装化提高搬运效率

案例:HA运用滑板纸实现装载量与搬运效率的平衡

案例:广州信源集团运用装卸桥提高装卸效率

工具:《物料搬运分析表》《搬运设备使用记录表》

第四讲:包  

一、      包装浪费解析掀开被包著的降本空间

二、      包装如何影响企业运营绩效

三、      包装优化三个维度

1、        材料维度

2、        设计维度

3、        模式维度

四、包装发展的方向

案例: 阿尔迪超市包装优化实践

案例: 康师傅饮用水包装实践

案例: APPLE/DELL/禹王吨包/蒙牛化工品优化包装设计降本

案例:美国HA面粉包装全部用黑色塑料盖有什么动机

第五讲:配送优化

一、      配送浪费分析(满载率、线路、车辆利用率、管理黑洞)

二、      配送效率如何影响绩效

三、      配送优化三个方向

1、        满载率提升

2、        线路优化

3、        车辆资源、运费管理透明化

案例:华润医药如何通过客户ABC分类优化响应速度降本

案例:美国HASKU设计补货频率提高满载率

案例:世界某知名快销品企业如何通过TOP、希尔平斯基曲线、里程节约法降本

案例:深圳爱普生与亦禾供应链的共同摘取模式

案例:本田循环取货按SKU分组提高满载率

第六讲:流通加工

一、      如何区分流通加工与生产

二、      流通加工优化于企业有什么价值

三、      流通加工优化两个途径

1、        改变加工环节

2、        改变加工方式

案例:温州某鞋企改变包装环节降低配送成本

案例:宜家家私、信义、中车、奇瑞CKD、美国BHIP、延迟组装策略降低配送成本

案例:罗宾升物流为ZARA提供贴标服务增加营收

第七讲:时间浪费

导入:大野耐一管理观点

一、      哪些活运消耗物流时间

二、      物流时间如何影响企业运营绩效(结合库存价值)--利特尔定律

三、      如何优化流程时间

1、        压缩物流时间

2、        压缩信息时间

案例:浙江XG集团与美国FTT的压缩物流时间实践

案例:阿里巴巴与CCIC 中检溯源平台合作压缩时间

案例:山东某大豆深加工企业优化检测流程压综时间

第八讲:管理浪费

一、信息处理(传递  方式  流程)

二、知识浪费

三、减少管理浪费三个思路

1、减少信息流环节

2、提升信息化水平

案例:福特汽车信息化实现流程优化

第三部分:从知道到实现(HOW

第一讲:实现精益手法

一、发现问题工具   5W   ABC

二、解决问题工具  IE手法)

第二讲:实施精益物流

一、构建精益管理组织

二、搭建精益物流桥模型--:纪律、能力、流动

三、培育精益企业文化

第三讲:小结

l  培训绩效转化工具表 531模型

l  构筑职业梦想:平衡轮 

l  提问与问答


优势特色

【课程收益】

l  识别物流管理浪费现象(运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等)

l  熟练运用运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等优化方法与工具

l  掌握物流流程优化方法

l  领悟精益物流内涵思想


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所选课程:精益物流管理
主讲老师:申明江

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讲师姓名:申明江
讲师课筹:0元/1天